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沒有哪個國家敢于忽視中國市場的強烈誘惑力，中國經濟持續(xù)快速增長形成的龐大市場吸引了全世界的目光。各個行業(yè)都把目光聚焦于中國市場，電線電纜行業(yè)同樣如此，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產國。中國經濟持續(xù)快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，導體鋁合金技術及鋁合金電纜產品也被引入國內。未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?
但是技術進步給中國電線電纜行業(yè)帶來了一個絕好的契機，那就是2006年開始發(fā)端于美國的一種新型的電纜導體材料技術，即導體鋁合金技術及鋁合金電纜產品，這項技術由兩家美國公司分別帶入中國市場。之后，中國鋁合金電纜市場逐漸被引爆。預測數(shù)據(jù)顯示，未來幾年，即便中國的鋁合金電纜的使用水平，僅僅達到目前國際的一般水平(30%)，那也將迅速形成一個年高達3000億元的巨大市場。如此巨大的市場毫無疑問立刻吸引了行業(yè)內眾多企業(yè)的目光。
鋁合金電纜進入中國后，一直沒能廣泛的打開市場，一個重要原因就是實際性能，鋁合金電纜雖然并未提高純鋁電纜的導電性，但鋁合金電纜的彎曲、抗壓蠕變和耐腐蝕等物理、機械性能卻大大提高。相比較銅質電纜，鋁合金電纜在重量、價格以及工程安裝等方面則具備銅纜無可比擬的優(yōu)越性。換句通俗的話來講，就是在相同電氣性能和更好機械性能的前提下，鋁合金電纜更具經濟性，且應用領域廣泛。
如此巨大的市場，眾多電線電纜企業(yè)都想染指，但是以中小型電線電纜企業(yè)為主要組成成分的中國線纜行業(yè)卻并沒有能夠完全擴大這個市場，這是由于鋁合金電纜技術含量高，生產裝備投資大，需要具有成熟的材料配方、生產工藝和人才，無論大企業(yè)還是小企業(yè)，暫時都沒有這個條件。導體鋁合金材料生產需要專利配方、需自己熔煉和鑄軋，才能保證合金材料品質。電纜生產還需多道韌煉等生產工藝要求，需專門技術，成熟工藝，專門生產、管理人才，專用生產裝備等都完備，才可能生產出合格的合金電纜產品。行業(yè)門檻高，不專業(yè)、不具備實力和成熟生產條件的廠家難以參與。
作為一項新技術，鋁合金電纜制造專業(yè)性強、裝備要求高，技術、工藝難度大。所有銅電纜都是從導體加工開始，因銅導體是單種金屬材料，材料品質較容易把控。但鋁合金電纜因導體材料不同，生產裝備、生產技術和工藝與生產傳統(tǒng)銅電纜有很大區(qū)別。需要投入導體合金熔煉、導體合金材料連鑄連軋的裝備、技術，鋁合金電纜的電纜生產專用設備，專門技術，專門生產工藝。鋁合金電纜的生產，質量把控是從合金材料熔煉開始，在裝備保障、嚴格工藝、技術控制下鑄軋后，形成合格的導體鋁合金桿材。鋁合金桿材的品質保證是鋁合金電纜品質得以保證的前提。若不能自己生產導體鋁合金桿材，則桿材質量根本無法把控，所生產的鋁合金電纜品質則無從談起。相對傳統(tǒng)電纜生產，合金電纜生產的裝備、技術、工藝要求更高、更先進。目前國內非專業(yè)的鋁合金電纜生產企業(yè)尚不具備這些條件和能力。
鋁合金電纜最大的好處在于節(jié)約成本。大家知道，銅電纜價格差異較大，這主要是由于生產過程中所用原材料不同造成的。生產銅電纜的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。目前原材料市場上電解銅每噸在五萬元左右，而回收的雜銅、再生銅每噸只有四萬元左右;合格的絕緣材料和護套料的價格每噸在八千到一萬，而殘次品的價格每噸只需四千到五千元，差價懸殊。另外，導體截面不夠，好壞銅摻雜，電纜長度不足等，也是造成價格差異的重要原因。電纜合格品是按國家標準要求生產，而非標產品或次品不僅原材料是偽劣品，電纜截面、長度等都不符合國家標準要求。鋁合金電纜產品價格也有差異，原因是合格的鋁合金電纜主要原材料是除符合國際AA-8000系列鋁合金導體材料化學成分及合金導體導電率的電氣性能要求外，還要同時符合鋁合金導體在延伸率、導體柔韌性、抗拉強度、抗蠕變能力等機械性能要求。合格的鋁合金電纜具有全系列產品均為各阻燃級別的交聯(lián)聚乙烯絕緣及阻燃護套，護套不含鉛、鎘等重金屬，鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝等特點。鋁合金電纜雖然宣傳很多，概念深入人心，但是中國國內能夠生產的并不多。據(jù)了解，目前國內能生產出合格合金電纜的廠家，只有兩家美國公司在中國的工廠及國內極少數(shù)的幾個有合金電纜知識產權技術和裝備的專業(yè)廠家。
在成本價格方面，鋁合金電纜和銅電纜相比并不具有太多優(yōu)勢，鋁合金電纜比銅電纜成本優(yōu)勢主要在于同等重量材料可生產出不同長度電纜。如的市場上有許多不合格的合金電纜，這些電纜不合格首先是導體材料就不合格，其次生產廠家因不具有核心配方技術、成熟合金電纜生產技術和生產工藝，生產的合金電纜產品無法達到合格合金電纜的要求，可以說根本就不是真正的鋁合金電纜，這種偽劣、假冒的產品，只能低價銷售。
但是技術進步給中國電線電纜行業(yè)帶來了一個絕好的契機，那就是2006年開始發(fā)端于美國的一種新型的電纜導體材料技術，即導體鋁合金技術及鋁合金電纜產品，這項技術由兩家美國公司分別帶入中國市場。之后，中國鋁合金電纜市場逐漸被引爆。預測數(shù)據(jù)顯示，未來幾年，即便中國的鋁合金電纜的使用水平，僅僅達到目前國際的一般水平(30%)，那也將迅速形成一個年高達3000億元的巨大市場。如此巨大的市場毫無疑問立刻吸引了行業(yè)內眾多企業(yè)的目光。
鋁合金電纜進入中國后，一直沒能廣泛的打開市場，一個重要原因就是實際性能，鋁合金電纜雖然并未提高純鋁電纜的導電性，但鋁合金電纜的彎曲、抗壓蠕變和耐腐蝕等物理、機械性能卻大大提高。相比較銅質電纜，鋁合金電纜在重量、價格以及工程安裝等方面則具備銅纜無可比擬的優(yōu)越性。換句通俗的話來講，就是在相同電氣性能和更好機械性能的前提下，鋁合金電纜更具經濟性，且應用領域廣泛。
如此巨大的市場，眾多電線電纜企業(yè)都想染指，但是以中小型電線電纜企業(yè)為主要組成成分的中國線纜行業(yè)卻并沒有能夠完全擴大這個市場，這是由于鋁合金電纜技術含量高，生產裝備投資大，需要具有成熟的材料配方、生產工藝和人才，無論大企業(yè)還是小企業(yè)，暫時都沒有這個條件。導體鋁合金材料生產需要專利配方、需自己熔煉和鑄軋，才能保證合金材料品質。電纜生產還需多道韌煉等生產工藝要求，需專門技術，成熟工藝，專門生產、管理人才，專用生產裝備等都完備，才可能生產出合格的合金電纜產品。行業(yè)門檻高，不專業(yè)、不具備實力和成熟生產條件的廠家難以參與。
作為一項新技術，鋁合金電纜制造專業(yè)性強、裝備要求高，技術、工藝難度大。所有銅電纜都是從導體加工開始，因銅導體是單種金屬材料，材料品質較容易把控。但鋁合金電纜因導體材料不同，生產裝備、生產技術和工藝與生產傳統(tǒng)銅電纜有很大區(qū)別。需要投入導體合金熔煉、導體合金材料連鑄連軋的裝備、技術，鋁合金電纜的電纜生產專用設備，專門技術，專門生產工藝。鋁合金電纜的生產，質量把控是從合金材料熔煉開始，在裝備保障、嚴格工藝、技術控制下鑄軋后，形成合格的導體鋁合金桿材。鋁合金桿材的品質保證是鋁合金電纜品質得以保證的前提。若不能自己生產導體鋁合金桿材，則桿材質量根本無法把控，所生產的鋁合金電纜品質則無從談起。相對傳統(tǒng)電纜生產，合金電纜生產的裝備、技術、工藝要求更高、更先進。目前國內非專業(yè)的鋁合金電纜生產企業(yè)尚不具備這些條件和能力。
鋁合金電纜最大的好處在于節(jié)約成本。大家知道，銅電纜價格差異較大，這主要是由于生產過程中所用原材料不同造成的。生產銅電纜的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。目前原材料市場上電解銅每噸在五萬元左右，而回收的雜銅、再生銅每噸只有四萬元左右;合格的絕緣材料和護套料的價格每噸在八千到一萬，而殘次品的價格每噸只需四千到五千元，差價懸殊。另外，導體截面不夠，好壞銅摻雜，電纜長度不足等，也是造成價格差異的重要原因。電纜合格品是按國家標準要求生產，而非標產品或次品不僅原材料是偽劣品，電纜截面、長度等都不符合國家標準要求。鋁合金電纜產品價格也有差異，原因是合格的鋁合金電纜主要原材料是除符合國際AA-8000系列鋁合金導體材料化學成分及合金導體導電率的電氣性能要求外，還要同時符合鋁合金導體在延伸率、導體柔韌性、抗拉強度、抗蠕變能力等機械性能要求。合格的鋁合金電纜具有全系列產品均為各阻燃級別的交聯(lián)聚乙烯絕緣及阻燃護套，護套不含鉛、鎘等重金屬，鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝等特點。鋁合金電纜雖然宣傳很多，概念深入人心，但是中國國內能夠生產的并不多。據(jù)了解，目前國內能生產出合格合金電纜的廠家，只有兩家美國公司在中國的工廠及國內極少數(shù)的幾個有合金電纜知識產權技術和裝備的專業(yè)廠家。
在成本價格方面，鋁合金電纜和銅電纜相比并不具有太多優(yōu)勢，鋁合金電纜比銅電纜成本優(yōu)勢主要在于同等重量材料可生產出不同長度電纜。如的市場上有許多不合格的合金電纜，這些電纜不合格首先是導體材料就不合格，其次生產廠家因不具有核心配方技術、成熟合金電纜生產技術和生產工藝，生產的合金電纜產品無法達到合格合金電纜的要求，可以說根本就不是真正的鋁合金電纜，這種偽劣、假冒的產品，只能低價銷售。
此文關鍵字：電線電纜生產廠
